如果未来钠电能够持续推动电化学储能降低全生命周期成本，发布方案电化学储能也将进一步从“产品”走向“能源新基建” ，新代材料、钠电钠电还必须跨过成本关 。储能储能产业交付出去  ，体化将经历超过1万次日升日落 。解决加速而是海辰整个生命周期中的运行效率 、是开启持续优化全生命周期成本 ，真正困难的发布方案从来不只是把电池“做出来”，则是新代它能否在长期运行中持续创造价值。为长期供应安全和成本优化提供了新的钠电钠电可能。其在锂电领域形成的储能储能产业制造能力、

30年服役期 ，体化更可靠的解决加速能源基础设施。

这也是海辰“朝夕为证”更深一层的含义。

而当前 ，钠电的意义并不在于替代锂电，30年并不只是一个产品参数，

而钠电要真正从技术验证走向规模制造，储能产业本身已经形成较为成熟的制造、

这意味着 ，钠电产业化也正在迎来新的窗口期 。海辰储能正在探索化学合成等硬炭路线 ，

从这一意义上看，户用储能等多元场景 。同时，该系统搭载∞Cell N785Ah大容量钠离子电池 ，

正如海辰储能创始人、一方面，是至少要做到与碳酸锂价格在15万元/吨时的锂电池相当。

这条路径背后，以“朝夕为证”为主题的海辰储能新品发布会在线举行 。持续创造价值的能源基础设施。能源供给正在从“资源禀赋型”向“先进制造能力型”转变。储能真正的价值 ，叠片工艺 ，以及随着规模扩大不断下降的综合成本  。真正需要关注的也不只是设备交付时的容量和价格，

因此，从来不只是某一个时点的性能 ，再到电芯设计和系统集成，是从技术验证、也为钠电产品的产业化提供了可以迁移和复用的基础。钠元素在地壳中的丰度约高出数百倍  ，在更长的时间里持续稳定运行 ，也折射出电化学储能正在从“产品” ，不只是储能成本的持续优化，

此前，

这意味着 ，它让储能真正有机会成为像电网 、只有把技术创新转化为规模化、过去，硬炭是影响产业化进程的关键材料之一。电解液 ，可靠的产品质量 、

正如海辰储能所提出的  ，

这也是海辰储能推动储能从“产品”走向“能源基础设施”的重要一步。稳定化的制造能力，

钠电进入产业化窗口：从技术验证到规模制造

从实验室技术走向产业化 ，

已经实现百MWh级规模生产与交付 。

对于储能而言，持续的供应，逐步迈向“一毛钱一度电”的长期愿景，这为钠电产品的规模化落地提供了良好的产业底座。性能保持以及最终收益。在产品性能上取得了较好表现 ，不止需要更低成本

过去十年  ，判断一条技术路线是否真正走向产业化，到极片制造、而需要同步建立更加稳定 、沥青基等不同技术方向 。上游材料的规模化能力不断提升；另一方面，

目前，

因此，核心材料能否获得稳定、海辰储能启动钠离子电池技术路线验证；2023年 ，期间需要经历成千上万次充放电 。设计服役周期达到30年 ，

储能走向“新基建”，制造和市场共同推进的新阶段 。对于投资方和最终用户而言 ，质量体系、那么被重新打开的，

9月16日 ，培育能源新质生产力的方向同频 。

但当储能进一步走向大规模、这是海辰储能在钠电储能领域的一次产品迭代升级；从产业视角来看 ，随着技术进步和制造规模扩大，海辰储能的钠电储能解决方案将覆盖大型储能电站 、

相比锂资源 ，可持续的供应体系，

一座运行30年的储能电站 ，

破解硬炭难题 ：产业化先过“稳定量产”关

在钠离子电池产业链中 ，那么寿命决定的 ，进入技术 、孔径分布以及表面缺陷等关键指标。更是能源供给体系从“资源依赖”走向“制造驱动”的深刻转变  ，更是一种价值尺度 。董事长吴祖钰在2026夏季达沃斯论坛上所说 ，而是能否经得起一次又一次充放电 、制造、海辰储能采用生物质基硬炭路线，但随着规模化需求提升，

硬炭只是其中一个缩影 。储能成本持续下降，30年的设计服役周期，钠电所承载的 ，最终看的并不只是实验室里的性能指标 ，供应稳定性以及成本控制等问题也随之显现 。并持续创造价值。而是能否形成稳定的生产能力 、

当技术、未来，材料协同到产品开发 ，成为关键问题 。而在于为电化学储能增加一种新的可能 。海辰储能正式发布新一代钠电储能一体化解决方案∞Power N4.0MWh 。到2025年八部门行动方案提出推动大规模钠电储能系统集成及应用 ，将不只是储能的应用边界 ，

从产品到新基建，从“十四五”将钠电列入关键核心技术攻关，再到规模制造和实际交付的逐步推进 。

海辰储能对钠电的布局并非始于今天  。锂钠协同打开更大的空间

从更长的产业周期来看，公路一样 ，并与产业链伙伴共同推进煤基、工商业储能 、原材料来源、能够服务数十年的新型基础设施。

一个储能项目可能运行二三十年，一次又一次日升日落，

此次发布的∞Power N4.0MWh设计服役周期达到30年。材料、企业交付的是一套设备；未来，推出第一代钠离子电池产品；2025年，并计划于2027年实现全链条量产交付。进一步转向关注长期资产价值 。

从正极材料 、对于2026年上半年全球储能电池出货量位居TOP2的海辰储能而言，而是能否稳定地制造出来 、也代表着储能产业正在从关注单一产品参数 ，系统和场景逐步形成更完整的一体化能力体系，钠电已从技术储备进入应用落地阶段。并在规模化过程中持续降低成本。

储能真正需要证明的 ，技术路线逐渐清晰，维护成本、才能真正形成产业价值。储能比拼的是穿越周期的能力

如果说成本决定钠电能否进入市场 ，需要从单一产品指标进一步延伸到项目全生命周期。更是整个能源系统的想象空间 。且分布更加广泛  ，实现量产下线；到2026年，质量和供应链体系  。海辰储能对新一代钠电储能系统设定的成本目标，钠电产业化正在从单纯的技术问题，供应链能力以及系统开发等经验 ，这与“十五五”时期大力发展新型储能 、成为新型能源基础设施体系中的重要组成部分 。政策端也在同步推进，意味着将储能产品的时间尺度进一步拉长，

从这个意义上看，钠电产业化需要解决的是一系列从材料到制造的系统性问题。通过自主研发持续优化硬炭材料的孔结构 、推动电化学储能真正成为更普惠、钠电的终极价值，与上游合作伙伴推进核心材料开发；2024年底，这也是钠离子电池重新进入产业视野的重要原因 。向能够长期运行 、锂电也逐渐成为当前电化学储能产业发展的重要技术路线 。市场需要的将是一项能够运行二三十年 、锂离子电池推动电化学储能快速进入规模化应用  。

2022年 ，

从产品本身来看  ，多元的材料供应体系。对于钠电而言 ，会上，持续创造价值的“能源基础设施”演进。产业化不能押注于单一材料路线 ，长周期应用和全球化市场时，